اوپن ڈیک بمقابلہ ٹھوس ڈیک پلاسٹک پیلیٹ: آپ کو کون سا انتخاب کرنا چاہئے؟
غلط ڈیک ڈیزائن کا انتخاب صفائی کے مسائل، غیر مستحکم بوجھ، ناقص نکاسی آب، یا پیلیٹ کی اضافی لاگت پیدا کر سکتا ہے جس سے بچا جا سکتا تھا۔
کھلی ڈیک پلاسٹک palletsعام طور پر وینٹیلیشن، نکاسی آب، ہلکے ہینڈلنگ، اور عام لاجسٹکس کے لیے بہتر ہوتے ہیں۔ٹھوس ڈیک پلاسٹک palletsایک فلیٹ لوڈنگ سطح فراہم کریں اور اکثر بیگز، فوڈ پروسیسنگ، فارماسیوٹیکل آپریشنز، اور ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جن کو سطح کی آسان صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

Enlightening Pallet میں اپنے تجربے میں، میں شاذ و نادر ہی اکیلے اوپری سطح پر مبنی ایک پیلیٹ کا انتخاب کرتا ہوں۔ میں سب سے پہلے پروڈکٹ، بوجھ، گودام کے حالات، صفائی کا طریقہ، فورک لفٹ کا سامان، اور کیا پیلیٹ ریک میں داخل ہوگا کو دیکھتا ہوں۔ ایک بار جب یہ حالات واضح ہو جائیں تو کھلی ڈیک اور ٹھوس ڈیک کے درمیان انتخاب بہت آسان ہو جاتا ہے۔
اوپن ڈیک اور ٹھوس ڈیک پلاسٹک پیلیٹ کے درمیان کیا فرق ہے؟
خریدار آسانی سے پیلیٹ کی ظاہری شکل پر توجہ مرکوز کر سکتا ہے اور اس عملی فرق سے محروم رہ سکتا ہے جو ڈیک ڈھانچہ روزانہ استعمال کے دوران کرتا ہے۔
ایککھلی ڈیک پلاسٹک palletسوراخ یا گرڈ کی سطح ہے جو ہوا اور پانی کو گزرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اےٹھوس ڈیک پلاسٹک palletایک مسلسل اوپر کی سطح ہے جو سامان کو مزید مکمل مدد فراہم کرتی ہے اور نیچے سے گندگی یا ملبے سے براہ راست رابطے کو کم کرتی ہے۔

فرق آسان لگتا ہے، لیکن یہ ظاہری شکل سے کہیں زیادہ متاثر کرتا ہے۔ میں اکثر اس کی وضاحت باورچی خانے کے ڈریننگ ریک کا میز کے ساتھ کر کے کرتا ہوں۔ ڈریننگ ریک ہوا اور پانی کو آسانی سے گزرنے دیتا ہے۔ ایک میز ایک چپٹی سطح فراہم کرتی ہے جو اس پر رکھی ہوئی تقریباً ہر چیز کو سہارا دیتی ہے۔ اوپن ڈیک اور ٹھوس ڈیک پیلیٹ اسی طرح کے خیال کی پیروی کرتے ہیں۔
ایک کھلا ڈیک پیلیٹ عام طور پر گرڈ، سوراخ شدہ، یا ہوادار ٹاپ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ڈھانچہ گوداموں، خوردہ تقسیم، مشروبات کی رسد، کولڈ اسٹوریج، زراعت، اور عام نقل و حمل میں عام ہے۔ ایک ٹھوس ڈیک پیلیٹ فلیٹ اوپری سطح کا استعمال کرتا ہے اور عام ہے جہاں بیگ، چھوٹے پیکجز، کھانے کے اجزاء، یا صاف پیداواری ماحول شامل ہوتے ہیں۔
نیچے دی گئی جدول خریداروں کو ایک فوری نقطہ آغاز فراہم کرتی ہے۔
|
عامل |
کھلی ڈیک پلاسٹک پیلیٹ |
ٹھوس ڈیک پلاسٹک پیلیٹ |
|
اوپر کی سطح |
گرڈ یا ہوادار |
فلیٹ اور ٹھوس |
|
ہوا کا بہاؤ |
بہتر |
محدود |
|
نکاسی آب |
تیز تر |
آہستہ |
|
پروڈکٹ سپورٹ |
کارٹن اور کریٹس کے لیے اچھا ہے۔ |
بیگ اور چھوٹے پیکجوں کے لیے بہتر ہے۔ |
|
سطح کی صفائی |
صاف کرنے کے لئے مزید سوراخ |
ہموار ٹاپ مسح کرنا آسان ہے۔ |
|
عام استعمال |
گودام، پیداوار، کولڈ چین |
کھانا، فارما، بیگ شدہ سامان |
میں اب بھی اس جدول کو حتمی انتخاب کے اصول کے طور پر استعمال نہیں کرتا ہوں۔ پیلیٹ کی بنیاد، مواد، کمک، لوڈ کی درجہ بندی، اور آپریٹنگ درجہ حرارت ڈیک کی طرح اہم ہو سکتا ہے۔
آپ کو اوپن ڈیک پلاسٹک پیلیٹ کب منتخب کرنا چاہئے؟
ایک کھلا ڈیک پیلیٹ آسان نظر آسکتا ہے، لیکن غلط ایپلی کیشن میں اس کا استعمال اب بھی پیکیجنگ یا لوڈ استحکام کے مسائل پیدا کرسکتا ہے۔
میں عام طور پر تجویز کرتا ہوں۔کھلی ڈیک پلاسٹک palletsجب ہوا کا بہاؤ، پانی کی نکاسی، پیلیٹ کا کم وزن، اور گودام کی عمومی ہینڈلنگ مکمل طور پر فلیٹ لوڈنگ سطح ہونے سے زیادہ اہم ہوتی ہے۔

کھلی سطح خاص طور پر مفید ہے جب ہوا کو بوجھ کے ارد گرد منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔ تازہ پھل، سبزیاں، ٹھنڈا کھانا، مشروبات کے کریٹس، اور پیک شدہ منجمد مصنوعات عام مثالیں ہیں۔ کولڈ اسٹوریج میں، بوجھ کے ارد گرد اچھی ہوا کی گردش گودام کے نظام کو زیادہ مؤثر طریقے سے کام کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔
نکاسی آب ایک اور عملی وجہ ہے۔ اگر ایک پیلیٹ کو اکثر دھویا جاتا ہے، گیلے پروسیسنگ ایریا میں استعمال کیا جاتا ہے، یا باہر ذخیرہ کیا جاتا ہے، تو پانی اوپر کی سطح پر رہنے کے بجائے ڈیک سے گزر سکتا ہے۔ میں نے خریداروں کو صرف حفظان صحت پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے دیکھا ہے اور فرض کیا ہے کہ ٹھوس سطح کا انتظام کرنا ہمیشہ آسان ہوتا ہے۔ یہ ہمیشہ سچ نہیں ہوتا۔ اگر صفائی کا بنیادی طریقہ بڑی مقدار میں پانی کا استعمال کرتا ہے، تو تیز نکاسی کا حقیقی فائدہ ہو سکتا ہے۔
کھلی ڈیک پیلیٹ پیلیٹ کے وزن کو بھی کم کر سکتے ہیں کیونکہ اوپر پلاسٹک کی مکمل شیٹ استعمال نہیں کرتا ہے۔ اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر کھلا پیلیٹ ہلکا یا کمزور ہے۔ پسلیوں کا ڈیزائن، دیوار کی موٹائی، رنرز، اسٹیل بارز، اور رال کا معیار اب بھی پیلیٹ کی زیادہ تر طاقت کو کنٹرول کرتا ہے۔
بڑے لاجسٹک پروجیکٹس کے لیے، کھلی ڈیک پیلیٹ خریداری کی لاگت، وزن کو سنبھالنے اور کارکردگی کے درمیان عملی توازن بھی پیش کر سکتے ہیں۔ میں اب بھی کسی کو منتخب کرنے سے پہلے اصل بوجھ کو چیک کروں گا، خاص طور پر اگر سامان میں لچکدار بوریاں یا چھوٹے پیکجز شامل ہوں جو ڈیک کے سوراخوں میں دبا سکتے ہیں۔
آپ کو ٹھوس ڈیک پلاسٹک پیلیٹ کب منتخب کرنا چاہئے؟
ایک ٹھوس سطح صاف اور مضبوط نظر آتی ہے، لیکن یہ خودکار طور پر ہر کھانے، دواسازی، یا ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشن کے لیے ایک پیلیٹ کو موزوں نہیں بناتی ہے۔
میں عام طور پر ٹھوس ڈیک پلاسٹک پیلٹس کی سفارش کرتا ہوں جب سامان کو نیچے کی طرف مسلسل سپورٹ کی ضرورت ہو، جب چھوٹی اشیاء یا تھیلے کھلتے ہوئے جھک جائیں، یا جب خریداروں کو ایک ہموار اوپری سطح کی ضرورت ہو جسے صاف کرنا اور معائنہ کرنا آسان ہو۔
سب سے بڑا عملی فرق پروڈکٹ سپورٹ ہے۔ گرڈ پر بیٹھے ہوئے آٹے یا پلاسٹک کی رال کے تھیلے کے بارے میں سوچیں۔ بیگ وقت کے ساتھ ساتھ سوراخوں کے درمیان نیچے دبا سکتا ہے۔ ایک ٹھوس ڈیک رابطے کے علاقے کو زیادہ یکساں طور پر پھیلاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ٹھوس ڈیک پیلیٹ آٹے، پاؤڈر، اجزاء، چھوٹے کارٹن اور لچکدار پیکنگ کے لیے عام ہیں۔
فلیٹ سطح سامان اور نیچے سے دھول یا ملبے کے درمیان رابطے کو کم کرنے میں بھی مدد کر سکتی ہے۔ فوڈ پروسیسنگ اور فارماسیوٹیکل ایپلی کیشنز میں، یہ خصوصیت اس وقت کارآمد ہو سکتی ہے جب پیلیٹ کنٹرولڈ ہینڈلنگ سسٹم کا حصہ ہو۔
تاہم، میں گاہکوں کو ہمیشہ یاد دلاتا ہوں کہ ایک ٹھوس ڈیک پیلیٹ خود بخود ایک حفظان صحت والا پیلیٹ نہیں ہے۔ ایک معیاری ٹھوس پیلیٹ میں اب بھی گہری پسلیاں، گہا، سیون، یا نیچے کی جگہیں ہو سکتی ہیں جہاں گندگی اور پانی جمع ہو سکتا ہے۔ ایک حقیقی حفظان صحت سے متعلق پلاسٹک پیلیٹ عام طور پر مزید آگے جاتا ہے۔ اس میں اکثر مہر بند سطحیں، ہموار کونے، اور کم گندگی کے جال ہوتے ہیں۔
ٹھوس ڈیک ڈیزائن موازنہ کھلے ڈیک ڈیزائن سے زیادہ مواد استعمال کر سکتے ہیں. یہ pallet وزن اور قیمت میں اضافہ کر سکتا ہے. بدلے میں، خریدار کو مسلسل لوڈنگ کی سطح ملتی ہے۔ اس تجارت-کی قدر کا انحصار اس پروڈکٹ پر ہوتا ہے جسے سنبھالا جا رہا ہے۔
کون سا پلاسٹک پیلیٹ صاف کرنا اور حفظان صحت کو برقرار رکھنا آسان ہے؟
بہت سے خریدار مجھے کہتے ہیں کہ وہ ایک حفظان صحت سے متعلق پیلیٹ چاہتے ہیں، لیکن وہ اکثر الفاظ "ٹھوس ڈیک" اور "ہائیجینک پیلیٹ" استعمال کرتے ہیں گویا ان کا مطلب ایک ہی ہے۔
ایک ٹھوس ڈیک پیلیٹ کو اوپر سے صاف کرنا عام طور پر آسان ہوتا ہے، جبکہ کھلا ڈیک پیلیٹ دھونے کے پانی کو تیزی سے نکالنے دیتا ہے۔ حقیقی حفظان صحت کا انحصار پیلیٹ کے پورے ڈیزائن پر ہوتا ہے، بشمول پسلیاں، کونے، سیون، گہا، اور پیلیٹ کو صاف کرنے کا طریقہ۔
میں صفائی کا طریقہ دیکھتا ہوں اس سے پہلے کہ میں فیصلہ کروں کہ کون سا ڈیزائن برقرار رکھنا آسان ہے۔ اگر کارکن پریشر واشنگ، خودکار دھلائی کا سامان، یا بڑی مقدار میں پانی استعمال کرتے ہیں، تو کھلی ڈیک نکاسی کو تیز کر سکتی ہے۔ پانی اور صابن سطح پر بیٹھنے کے بجائے سوراخوں سے بہہ سکتے ہیں۔
اگر کارکن بنیادی طور پر اوپری ڈیک کو صاف کرتے ہیں، چھڑکتے ہیں یا ان کا معائنہ کرتے ہیں، تو ٹھوس سطح آسان ہوتی ہے۔ لوڈ رابطے کے علاقے کے ارد گرد کم سوراخ ہیں، اور گندگی کو دیکھنے کے لئے اکثر آسان ہے. یہ فوڈ پلانٹس، فارماسیوٹیکل آپریشنز، صاف گوداموں، اور اجزاء کو سنبھالنے والے علاقوں میں مفید ہو سکتا ہے۔
زیریں پہلو اب بھی اہمیت رکھتا ہے۔ ایک ٹھوس ڈیک پیلیٹ جس کے نیچے پیچیدہ پسلیاں ہوں اسے اچھی طرح سے ڈیزائن کیے گئے کھلے ڈیک پیلیٹ سے صاف کرنے میں زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ میں صرف اوپر کی سطح کی تصویر کی بنیاد پر پیلیٹ خریدنے کی سفارش نہیں کرتا ہوں۔
سخت حفظان صحت کے اطلاق کے لیے، میں چیک کروں گا کہ آیا پیلیٹ میں تعمیر، ہموار سطحوں، محدود گہاوں، اور ایسے مواد ہیں جو گاہک کے صفائی کرنے والے کیمیکلز اور درجہ حرارت کو سنبھال سکتے ہیں۔ صفائی کے عمل کو پیلیٹ کے انتخاب کی رہنمائی کرنی چاہیے، نہ کہ صرف الفاظ "کھلے" یا "ٹھوس"۔
مختلف صنعتوں کے لیے ڈیک کی کون سی قسم بہتر ہے؟
صنعت کے نام انتخاب کو محدود کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، لیکن ایک ہی صنعت میں دو کمپنیوں کو اب بھی مکمل طور پر مختلف پیلیٹ ڈھانچے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
کھلی ڈیک پیلیٹ کولڈ چین، پیداوار، مشروبات، خوردہ اور عام لاجسٹکس میں عام ہیں۔ ٹھوس ڈیک پیلیٹ اکثر کھانے کے اجزاء، دواسازی، بیگ والے سامان، اور آپریشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں جہاں فلیٹ لوڈنگ سطح اور کنٹرول شدہ صفائی ضروری ہے۔
میں ہر صنعت کے اندر اصل کام کو دیکھنے کو ترجیح دیتا ہوں۔ ایک فوڈ کمپنی اپنے پروڈکشن ایریا کے اندر ٹھوس حفظان صحت کے پیلیٹس کا استعمال کر سکتی ہے لیکن پیک شدہ مصنوعات کو سپر مارکیٹوں میں منتقل کرنے کے لیے کھلے ڈیک پیلیٹ کا استعمال کر سکتی ہے۔ مشروبات کی فیکٹری بوتل کی مصنوعات کے لیے کھلے ڈیک پیلیٹس کا استعمال کر سکتی ہے کیونکہ کارٹن یا کریٹس پہلے سے ہی مضبوط اڈے رکھتے ہیں۔ وہی کمپنی خام اجزاء کے تھیلوں کے لیے ٹھوس سطح کا استعمال کر سکتی ہے۔
|
درخواست |
کامن چوائس |
بنیادی وجہ |
|
تازہ پیداوار |
کھلی ڈیک |
ہوا کا بہاؤ اور نکاسی آب |
|
کولڈ اسٹوریج |
کھلی ڈیک |
وینٹیلیشن اور پانی کی نکاسی |
|
جنرل گودام |
کھلی ڈیک |
وزن اور ہینڈلنگ کی کارکردگی |
|
خوردہ تقسیم |
کھلی ڈیک |
پیک شدہ سامان کے لئے اچھی حمایت |
|
کھانے کے اجزاء |
ٹھوس ڈیک |
فلیٹ سپورٹ اور آسان سطح کی صفائی |
|
فارماسیوٹیکل ہینڈلنگ |
ٹھوس یا حفظان صحت ڈیک |
صاف سطح اور مصنوعات کی حفاظت |
|
آٹے اور پاؤڈر کے تھیلے |
ٹھوس ڈیک |
تھیلیوں کو سوراخوں میں جھکنے سے روکتا ہے۔ |
|
گیلے آؤٹ ڈور ایریاز |
کھلی ڈیک |
تیز تر نکاسی آب |
میں اس ٹیبل کو ایک گائیڈ کے طور پر دیکھتا ہوں، ایک مقررہ اصول نہیں۔ ایک کولڈ-اسٹوریج گاہک کو پیکیجنگ کی قسم کی وجہ سے اب بھی ٹھوس ڈیک کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ایک فوڈ گاہک کھلی ڈیک کا استعمال کر سکتا ہے کیونکہ مصنوعات پہلے ہی سخت کارٹن کے اندر بند ہیں۔
پروڈکٹ، لوڈ پیٹرن، ہینڈلنگ کا سامان، اور صفائی کے اصول ہمیشہ انڈسٹری لیبل سے پہلے آنا چاہیے۔
کیا ڈیک کی قسم لوڈ کی صلاحیت اور ریکنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے؟
خریدار بعض اوقات یہ فرض کرتے ہیں کہ ٹھوس ڈیک کا وزن زیادہ ہونا چاہیے کیونکہ اس کے اوپر زیادہ پلاسٹک ہوتا ہے، لیکن پیلیٹ کی طاقت اس طرح کام نہیں کرتی ہے۔
کھلی ڈیک اور ٹھوس ڈیک پیلیٹ دونوں بھاری بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔ لوڈ کی گنجائش مکمل ڈھانچے، رال، پسلیاں، رنرز، اسٹیل کی مضبوطی، اور سپورٹ کی شرائط پر زیادہ انحصار کرتی ہے اس سے کہ اوپر کے ڈیک میں سوراخ ہیں۔

جب ہم Enlightening Pallet پر پیلیٹ کے بوجھ پر بحث کرتے ہیں، تو میں جامد بوجھ، متحرک لوڈ، اور ریکنگ لوڈ کو الگ کرتا ہوں۔ جامد بوجھ بوجھ کو بیان کرتا ہے جب کہ پیلیٹ فلیٹ فرش پر ٹکی ہوئی ہوتی ہے۔ متحرک بوجھ سے مراد وہ بوجھ ہوتا ہے جب کہ فورک لفٹ یا پیلیٹ ٹرک پیلیٹ کو حرکت دیتا ہے۔ ریکنگ لوڈ سے مراد وہ وزن ہوتا ہے جس کی تائید ہوتی ہے جب پیلیٹ گودام کے ریک بیم پر پھیلا ہوا ہوتا ہے۔
ان نمبروں کو آپس میں نہیں ملایا جانا چاہیے۔ ایک پیلیٹ فرش پر ایک بڑے جامد بوجھ کو سہارا دے سکتا ہے لیکن ریک میں بہت کم لے جا سکتا ہے۔ وجہ سادہ ہے۔ فرش پر، بوجھ کو پیلیٹ بیس کے زیادہ تر حصے میں سہارا دیا جاتا ہے۔ ایک ریک پر، پیلیٹ کے صرف منتخب حصے ہی بیم کو چھو سکتے ہیں، لہذا پیلیٹ ان کے درمیان موڑ سکتا ہے۔
اکیلے ڈیک کی قسم مجھے نہیں بتا سکتی کہ آیا ایک پیلیٹ ریک ایبل ہے۔ مجھے نیچے کی ساخت، ریک بیم کی جگہ، لوڈ کی تقسیم، پروڈکٹ کا وزن، اسٹیل کی مضبوطی، اور کام کرنے کا درجہ حرارت جاننے کی ضرورت ہے۔
میں طویل-معیاری خرابی پر بھی توجہ دیتا ہوں۔ ایک پیلیٹ ایک مختصر ٹیسٹ کے دوران مضبوط نظر آتا ہے لیکن جب اس پر بھاری بوجھ ہفتوں تک رہتا ہے تو آہستہ آہستہ جھک جاتا ہے۔ ریکنگ پراجیکٹس کے لیے، خریداروں کو بلک آرڈر دینے سے پہلے اپنے ریک کے طول و عرض اور لوڈ کی شرائط فراہم کرنی چاہئیں۔
پلاسٹک پیلیٹ خریدنے سے پہلے آپ کو اور کیا چیک کرنا چاہئے؟
کھلے اور ٹھوس ڈیک ڈیزائن کے درمیان انتخاب مفید ہے، لیکن خریدار اب بھی غلط پیلیٹ کے ساتھ ختم ہو سکتے ہیں اگر وہ باقی تفصیلات کو نظر انداز کر دیں۔
خریدنے سے پہلے، میں تجویز کرتا ہوں کہ لوڈ کی قسم، پیلیٹ کا سائز، ریکنگ کے حالات، فورک لفٹ تک رسائی، مواد، آپریٹنگ درجہ حرارت، صفائی کا طریقہ، اور آیا یہ پیلیٹ دوبارہ قابل استعمال گردش کے لیے ہے یا ایک طرفہ برآمد کے لیے۔
پیلیٹ کا سائز پہلے پوائنٹس میں سے ایک ہے جس کی میں تصدیق کرتا ہوں۔ عام سائز میں شامل ہیں۔1200 × 1000 ملی میٹر, 1200 × 800 ملی میٹر, 1100 × 1100 ملی میٹر، اور 1219 × 1016 ملی میٹر۔ ایک پیلیٹ اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتا ہے لیکن پھر بھی ٹرک یا گودام کی جگہ ضائع کر سکتا ہے اگر قدموں کا نشان گاہک کے سسٹم سے میل نہیں کھاتا ہے۔
میں نیچے کی ساخت کو بھی چیک کرتا ہوں۔ نو۔ ایک فورک لفٹ ان سب کے ساتھ کام کر سکتا ہے، جبکہ دستی پیلیٹ جیک کے لیے مخصوص داخلے کی جگہ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ خریداری سے پہلے اس کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
مواد بھی اہمیت رکھتا ہے۔ HDPE بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جب اثر مزاحمت اور کم{1}}درجہ حرارت کی کارکردگی اہم ہوتی ہے۔ پی پی مناسب حالات میں زیادہ سختی پیش کر سکتی ہے۔ میں صرف مادی نام کی بنیاد پر پیلیٹ کا انتخاب نہیں کرتا ہوں کیونکہ ساخت اور کام کے حالات کا کارکردگی پر بڑا اثر پڑتا ہے۔
حتمی سوال یہ ہے کہ پیلیٹ کو کتنی دیر تک گردش میں رہنے کی ضرورت ہے۔ یکطرفہ ایکسپورٹ پیلیٹ عام طور پر وزن، گھونسلے اور خریداری کی لاگت پر زیادہ توجہ مرکوز کرتا ہے۔ دوبارہ استعمال کے قابل پیلیٹ کو اثر مزاحمت، صفائی، لوڈ کی کارکردگی، اور طویل مدتی مستقل مزاجی پر زیادہ توجہ دینی چاہیے۔
Enlightening Pallet میں، ہم عام طور پر کسی ماڈل کی سفارش کرنے سے پہلے گاہکوں سے مصنوعات کے وزن، پیلیٹ کی مقدار، لوڈ کا طریقہ، گودام کے حالات، اور ہینڈلنگ کا سامان پوچھتے ہیں۔ یہ تفصیلات ان خصوصیات کی ادائیگی کے خطرے کو کم کرتی ہیں جن کی آپریشن کو ضرورت نہیں ہے۔
خریداروں کو کن عام غلطیوں سے بچنا چاہئے؟
زیادہ تر پیلیٹ کی خریداری میں غلطیاں نہیں ہوتیں کیونکہ خریدار تصریحات کو نظر انداز کر دیتے ہیں۔ یہ اس لیے ہوتے ہیں کہ ایک تصریح پر بہت زیادہ توجہ دی جاتی ہے جبکہ کام کے اصل حالات کو نظر انداز کر دیا جاتا ہے۔
سب سے عام غلطیاں صرف قیمت کے لحاظ سے انتخاب کرنا، بھاری مطلب کو مضبوط سمجھنا، ہر ٹھوس ڈیک پیلیٹ کو حفظان صحت کے طور پر سمجھنا، اور ریکنگ کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے جامد بوجھ کے اعداد و شمار کا استعمال کرنا ہے۔
میں اکثر خریداروں کو پہلے پیلیٹ کے وزن کا موازنہ کرتے دیکھتا ہوں۔ ایک بھاری پیلیٹ میں بہت سے معاملات میں زیادہ مواد ہوتا ہے، لیکن اضافی کلوگرام خود بخود بہتر کارکردگی کا مطلب نہیں ہے۔ پسلیوں کی ترتیب، رال کا معیار، دیوار کی موٹائی، مولڈ ڈیزائن، اور کمک میں بڑا فرق پڑ سکتا ہے۔ اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا ہلکا پیلیٹ کسی خاص کام میں ناقص ڈیزائن والے بھاری سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتا ہے۔
قیمت ایک اور عام مسئلہ پیدا کرتی ہے۔ کھلے ڈیک پیلیٹ کی قیمت کم ہو سکتی ہے کیونکہ اس میں پلاسٹک کا استعمال کم ہوتا ہے، لیکن سب سے کم قیمت والا ماڈل خریدنا مہنگا ہو سکتا ہے اگر یہ فورک لفٹ ہینڈلنگ کے دوران ٹوٹ جائے یا مطلوبہ بوجھ کو سہارا نہ دے سکے۔ اگر گاہک کو فلیٹ سطح یا اضافی مواد کی ضرورت نہ ہو تو ٹھوس ڈیک پیلیٹ پیسے کا ضیاع بھی ہو سکتا ہے۔
میں خریداروں کو یہ بھی مشورہ دیتا ہوں کہ وہ صرف اوپر کی سطح سے ہی حفظان صحت کا فیصلہ نہ کریں۔ انہیں نیچے کی طرف، کونوں، گہاوں اور صفائی کا طریقہ دیکھنا چاہیے۔
گودام کی ریکنگ کے لیے، میں کبھی بھی ایک مستحکم بوجھ کے اعداد و شمار کو اہم فیصلہ نقطہ کے طور پر استعمال نہیں کروں گا۔ ریک بیم کا فاصلہ، لوڈ کی تقسیم، درجہ حرارت، اور پیلیٹ کی مضبوطی سب کو ایک ساتھ چیک کرنے کی ضرورت ہے۔
نتیجہ
میں کھلی ڈیک اور ٹھوس ڈیک پلاسٹک پیلیٹس کے درمیان انتخاب کرتا ہوں کہ ڈیک اسٹائل کی بجائے بوجھ، حفظان صحت، نکاسی آب، ریکنگ، ہینڈلنگ کا سامان، اور اسٹوریج کے حالات کو چیک کر کے۔
روشن خیالی پیلیٹ کے بارے میں
ہم ہیںروشن خیال پیلیٹ20 سال سے زیادہ مینوفیکچرنگ کے تجربے کے ساتھ چین میں-پلاسٹک پیلیٹ بنانے والا۔ ہم برانڈز، تھوک فروشوں، تقسیم کاروں، لاجسٹکس کمپنیوں، کھانے کے کاروبار، فارماسیوٹیکل آپریشنز، اور صنعتی خریداروں کے لیے پلاسٹک پیلیٹ حل فراہم کرتے ہیں۔
ہمارے پروڈکشن سسٹم میں 60 سے زیادہ انجیکشن مولڈنگ اور گردشی مولڈنگ مشینیں شامل ہیں۔ ہماری کوالٹی کنٹرول ٹیم بلک آرڈرز میں مستحکم طول و عرض، ساخت اور مصنوعات کی کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کے لیے پیداوار کی نگرانی کرتی ہے۔
ہم معیاری پلاسٹک پیلیٹ کے ساتھ ساتھ OEM اور ODM خدمات بھی فراہم کرتے ہیں۔ اپنی مرضی کے اختیارات میں کوالیفائیڈ پراجیکٹس کے لیے پیلیٹ کے رنگ، لوگو، ڈھانچے اور مولڈ ڈیولپمنٹ شامل ہیں۔ ہماری پروڈکٹ اور کوالٹی سسٹم قابل اطلاق پروڈکٹ اور پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق ISO 9001, CE, REACH, RoHS, SGS, FDA اور GRS سے متعلق ضروریات کی حمایت کرتے ہیں۔
بڑے پیمانے پر خریداری کے منصوبوں کے لیے، صارفین ہمیں اپنے مطلوبہ پیلیٹ سائز، مقدار، کارگو کا وزن، ریکنگ کے حالات، ہینڈلنگ کا سامان اور درخواست فراہم کر سکتے ہیں۔ اس کے بعد ہم اصل آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر ایک مناسب کھلی ڈیک یا ٹھوس ڈیک پلاسٹک پیلیٹ کی شناخت میں مدد کر سکتے ہیں۔
اگر آپ بلک آرڈر کی منصوبہ بندی کر رہے ہیں،روشن خیال پیلیٹ سے رابطہ کریں۔آپ کے پیلیٹ کی ضروریات کے ساتھ، اور ہماری ٹیم آپ کی درخواست کے صحیح حل کی تصدیق کرنے میں آپ کی مدد کرے گی۔
کھلی ڈیک بمقابلہ ٹھوس ڈیک پلاسٹک پیلیٹ اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا کھلی ڈیک پلاسٹک پیلیٹ ٹھوس ڈیک پیلیٹس سے سستی ہے؟
A: کھلی ڈیک پیلیٹس زیادہ کفایتی ہو سکتی ہیں کیونکہ وہ اکثر پلاسٹک کا کم استعمال کرتے ہیں، لیکن حتمی قیمت پیلٹ کے وزن، رال، کمک، مولڈ کی ساخت اور آرڈر کی مقدار پر بھی منحصر ہوتی ہے۔
س: کون سا پلاسٹک پیلیٹ صاف کرنا آسان ہے؟
A: ٹھوس ڈیک پیلیٹس میں عام طور پر مسح کرنے کے لیے اوپری سطح ہموار ہوتی ہے، جبکہ کھلے ڈیک پیلیٹ دھونے کے دوران پانی کو تیزی سے نکالنے دیتے ہیں۔ میں گاہک کی صفائی کے عمل کی بنیاد پر انتخاب کرتا ہوں۔
سوال: کھانے کی درخواستوں کے لیے کون سا pallet بہتر ہے؟
A: دونوں قسمیں فوڈ لاجسٹکس میں کام کر سکتی ہیں۔ میں عام طور پر کنٹرول شدہ پروسیسنگ ایریاز میں ٹھوس یا حفظان صحت کے مطابق ڈیزائن استعمال کرتا ہوں اور پیکڈ فوڈ، پروڈکشن، کولڈ اسٹوریج اور ڈسٹری بیوشن کے لیے کھلے ڈیک پیلیٹ استعمال کرتا ہوں۔
سوال: کیا ٹھوس ڈیک پلاسٹک پیلٹس کو کولڈ اسٹوریج میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ میں رال کی قسم، آپریٹنگ درجہ حرارت، اثرات کے حالات، اور لوڈ کی ضروریات پر زیادہ توجہ صرف ڈیک کے انداز پر مرکوز کرتا ہوں۔
سوال: کیا کھلی ڈیک اور ٹھوس ڈیک پیلیٹس کو گودام کے ریک پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: کچھ ماڈل کر سکتے ہیں، لیکن ڈیک کی قسم ریکنگ کی کارکردگی کا تعین نہیں کرتی ہے۔ میں ہمیشہ رنرز، کمک، ریک بیم اسپیسنگ، لوڈ ڈسٹری بیوشن، اور ریٹیڈ ریکنگ لوڈ کو پہلے چیک کرتا ہوں۔
سوال: کیا دونوں پیلیٹ قسمیں فورک لفٹ اور پیلیٹ جیک کے ساتھ کام کر سکتی ہیں؟
A: ہاں، لیکن مطابقت نیچے کی ساخت اور فورک-انٹری ڈیزائن پر منحصر ہے۔ میں بلک خریداری سے پہلے آلات کے طول و عرض اور مطلوبہ داخلے کی ہدایات کی تصدیق کرنے کی تجویز کرتا ہوں۔


