فولڈ ایبل پلاسٹک پیلیٹ باکس

یہ پیلیٹس عام طور پر کوپولیمر پولی پروپیلین یا ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین (HDPE) رال سے بنائے جاتے ہیں۔ پلاسٹک اور رنگین ایک گرم بیرل میں ایک ساتھ پگھلا جاتا ہے جس میں گھومنے والا سکرو ہوتا ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت 250 ڈگری سیلسیس کے ارد گرد ہے. پلاسٹک کو ایک سانچے میں انجکشن کیا جاتا ہے اور دباؤ کے تحت بند کیا جاتا ہے. ایک بار پیلیٹ ٹھنڈا ہونے کے بعد، اسے سانچے سے نکال دیا جاتا ہے۔ اس عمل کا بنیادی نقصان توانائی کے استعمال کے لحاظ سے اس کی زیادہ قیمت ہے۔

یہ انجیکشن مولڈنگ کی ایک کم دباؤ والی شکل ہے۔ انارٹ گیس نائٹروجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ یا کوئی اور کیمیائی اڑانے والا ایجنٹ جو پلاسٹک کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر نہیں کرے گا اسے پگھلے ہوئے پولیمر میں داخل کیا جاتا ہے۔ یہ پلاسٹک کی کثافت کو کم کرتا ہے اور ہلکی مصنوعات تیار کرتا ہے۔ فائنل پروڈکٹ میں ایک سیلولر کور ہوتا ہے جس کے چاروں طرف ایک سخت مواد ہوتا ہے۔ اس کا وزن پلاسٹک کے ٹھوس پیلیٹ سے 10 سے 30 فیصد کم ہو سکتا ہے۔

تھرموفارمنگ پلاسٹک کی سانچہ سازی کے لیے ایک دیرینہ عمل ہے اور ایک درست مولڈ تیار کر سکتا ہے۔ ویکیوم سکشن تھرمو پلاسٹک شیٹس کو ایک چہرے کے سانچوں میں کھینچ کر دباتا ہے۔ یہ سادہ یا پیچیدہ ڈیزائن کے ساتھ تیزی سے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ پیلیٹ کو خودکار رولرس اور CNC راؤٹرز کا استعمال کرتے ہوئے درستگی کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ اس عمل سے جڑواں شیٹ تھرموفارم پیلیٹ تیار ہو سکتے ہیں جو اندر سے کھوکھلے ہیں۔ یہ ہلکے اور ٹھوس pallets کے مقابلے میں کافی سستی ہیں.

کمپریشن مولڈنگ پلاسٹک کے نئے پیلیٹ بنانے کا ایک سستا طریقہ ہے۔ اس میں انجیکشن مولڈنگ کے مقابلے میں کم ضائع ہونے والا مواد، اور ٹولنگ اور مزدوری کی کم لاگت شامل ہے۔ پلاسٹک کے مواد کو گرم سانچے میں رکھا جاتا ہے اور دباؤ لگایا جاتا ہے تاکہ پلاسٹک تمام چیزوں کو بھر جائے۔ مولڈ ایریاز اور cavities.The پریشر کو برقرار رکھا جاتا ہے جب تک کہ مواد ٹھیک نہ ہو جائے۔ اس عمل میں مختلف ری سائیکل مواد، جیسے پلاسٹک، ربڑ اور مصنوعی رال استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

پیلیٹ گھومنے والی مولڈنگ کے عمل کی سب سے عام مصنوعات ہیں۔
یہ عمل پاؤڈر یا دانے دار پلاسٹک کے مواد سے شروع ہوتا ہے جو ایک سانچے میں بھری ہوئی ہوتی ہے۔ مولڈ کو سیل کیا جاتا ہے، گرم کیا جاتا ہے اور ایک دوسرے کے ساتھ کھڑے دو محوروں پر گھمایا جاتا ہے۔ مواد مولڈ کے گرد تقسیم اور فیوز ہوتا ہے، پھر ٹھنڈا ہوتا ہے اور اسے پیلیٹ کی شکل کے طور پر نکالا جاتا ہے۔ اس عمل میں استعمال کیا جاتا ہے.

پروفائل اخراج کے طریقہ کار سے تیار کردہ ایک پیلیٹ لکڑی کے پیلیٹ سے مشابہت رکھتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، اسے تختی جیسی شکلوں میں کاٹا جاتا ہے اور اسے گرمی، کیلوں یا ویلڈز کے ساتھ جوڑ دیا جاتا ہے۔ اس عمل کا فائدہ یہ ہے کہ یہ لاگت کو کم کرنے کے لیے ری سائیکل مواد کا استعمال کر سکتا ہے۔ اضافی سختی کے لیے مواد میں لکڑی کا ریشہ شامل کیا جا سکتا ہے۔